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主要產(chǎn)品有:數控龍門(mén)銑床,龍門(mén)鏜銑床,龍門(mén)銑床,端面銑床,數控龍門(mén)銑,大型龍門(mén)銑床加工中心等
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河北省邢臺市滏陽(yáng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區

X20系列 定梁數控型龍門(mén)銑

發(fā)布時(shí)間:2018/07/31
X20系列 定梁數控型龍門(mén)銑

X20 普通基本型

頂       目

單位

X2008

X2010

X2012

X2016

X2020

2025

2030

工作臺尺寸

長(cháng)

mm

2000

2500

3000

2500

3000

4000

3000

4000

3000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

8000

10000

mm

800

1000

1250

1600

2000

2500

3000

龍門(mén)寬度

mm

1200

1400

1600

2000

2550

3000

3500

主軸端離工作臺大距離

mm

800

1000

1000

1600

1600

1800

2000

基型最大加工尺寸

長(cháng)

mm

2000

2500

3000

2500

3000

4000

3000

4000

3000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

8000

10000

上寬/側寬

mm

1150/1050

1350/1250

1550/1450

1950/1850

2500/2250

2950/2700

3450/3200

mm

650

850

850

1450

1450

1650

1850

工作臺行程

mm

2200

2700

3200

2700

3200

4200

3250

4250

3350

4350

6350

4350

6350

8350

6350

8350

8350

10350

橫梁上下行程

mm

650

850

850

1400

1400

1600

1800

立銑頭橫向行程

mm

1250

1500

1700

2100

2600

3100

3600

側銑頭上下行程

mm

650

850

850

1400

1400

1600

1800

基型立銑個(gè)數

 

1

1

1

1

1

1

1

基型側銑頭個(gè)數

 

0(或1)

1

1

1

1或2(6000及以上)

2

2

立銑頭電機功率

Kw

7.5或5.5

7.5或5.5

7.5或11

17/12(雙速)

17/12(雙速)

20/15(雙速)

24/18.5(雙速)

側銑頭電機功率

Kw

7.5或5.5

7.5或5.5

7.5或11

17/12(雙速)

17/12(雙速)

20/15(雙速)

24/18.5(雙速)

工作臺走刀電機功率(快

Kw

3KW

4

4

7.5

11

15

22

22

30

30

37

橫梁升降電機功率

Kw

3

5.5

7.5

11

15

主軸套筒行程

mm

100

200

200或300

主軸錐孔

 

NO50(7:24、Ф69.85)

NO50(7:24、Ф69.85)

NO50(7:24)

主軸轉速

rpm

79~454(6級)

40~654(12級)

40~654(12級)

工作臺速度

mm/min

3000(快)/30~500變頻無(wú)級

3000(快)/30~300變頻無(wú)級

20~3000伺服無(wú)級

銑頭橫向進(jìn)給速度

mm/min

50~1000變頻無(wú)級

50~1000變頻無(wú)級

50~1000伺服無(wú)級

側銑頭升降速度

mm/min

30~500變頻無(wú)級

30~500變頻無(wú)級

30~500伺服無(wú)級

推薦刀盤(pán)直徑

mm

Ф160

Ф160

Ф160或200

Ф315

Ф315

Ф400

機床外型尺寸

長(cháng)

mm

6300

7300

8300

7300

8300

10300

8300

10300

9000

11000

15000

11000

15000

19000

15000

19000

19000

23000

mm

2450

2450

2450

2960

2960

2960

3160

3160

4100

4100

4100

4600

4600

4600

5100

5100

5750

5750

mm

2790

2790

2790

2890

2890

2890

2890

2890

3900

3900

3900

3900

3900

3900

4200

4200

4450

4450

可載重量

T

3

4

5

5

6

9

8

10

10

12

18

16

24

32

30

40

48

60

機床重量(約)

T

12.5

14

16.5

16

18

22

19

24

27

33

43

44

58

72

73

88

103

120

備注:以上基型參數,可按以下規格調整:1.銑頭個(gè)數可根據需求增加或減少; 2.工作臺長(cháng)度可按每1000增減; 3.主軸端面離工作臺高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門(mén)寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數可按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉功能;7.可按用戶(hù)要求將表中型號調整為滿(mǎn)足客戶(hù)需求的重型、輕型或按專(zhuān)用規格設計; 8.表中重量為4頭重量; 9.由于技術(shù)改進(jìn),實(shí)際參數與表中可能有出入。

  X20系列龍門(mén)銑床技術(shù)與配置簡(jiǎn)介
  一、性能特點(diǎn)
  1.橫梁帶有全自動(dòng)機械壓緊,液壓放松功能。自動(dòng)化程度較高。
  3.各向進(jìn)給運動(dòng)均采用無(wú)級調速;當工作臺快進(jìn)功率小于等于15KW時(shí),一般采用變頻無(wú)級調速;當工作臺快進(jìn)功率大于15KW時(shí),采用伺服無(wú)級調速。
  4.工作臺采用耐磨貼塑導軌新技術(shù),可減少床身導軌的磨損。
  5.工作臺采用齒輪減速機以及同步帶傳動(dòng),運動(dòng)較平穩。
  6.工作臺采用獨立油槽機械油泵全方位潤滑,,銑頭采用獨立柱塞泵潤滑,橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙潤滑泵潤滑,整機具有良好的減磨潤滑性能。
  7.床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動(dòng)齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調質(zhì),內錐及其端部采用鹽浴淬火。
  8.可按用戶(hù)要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉的銑頭,其中立銑頭回轉為±45°,側銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
  9.可據用戶(hù)要求安裝數顯或將變頻調速改為伺服調速并安裝電子手輪,以實(shí)現工作臺等坐標微調;可配觸摸屏控制方式,使機床具有簡(jiǎn)易編程功能,以實(shí)現平面或鍵槽加工的自動(dòng)循環(huán)銑削。
  10.配鏜銑頭及伺服調速時(shí)可安裝直角銑頭或萬(wàn)能角度銑頭及冷卻系統。
  二、隨機附件配件、特殊附件配件
  1.隨機附配件清單(隨主機免費發(fā)貨)
  ①.銑刀拉桿      套
  ②.帶端鍵端銑刀桿   套
  ③.銑刀定位芯軸     件
  ④.莫氏錐過(guò)渡       套
  ⑥.機床墊鐵    全套
  2.發(fā)貨清單
  (若不折機,則為主機1臺)
  ①.床身工作臺(含工作臺進(jìn)給箱,1套)
  ②.立柱(含橫梁升降箱,共1套)
  ③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
  ④.連接梁(1件)
  ⑤.銑頭個(gè)
  ⑥.配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等(1套)
  隨機附配件(1套,詳見(jiàn)隨機附配件清單)
  特殊附件及配置(待定)
  三、制造標準
  1.出廠(chǎng)技術(shù)標準(參照下列標準制訂)
  JB/T19362.1-2003      《龍門(mén)銑床精度檢驗》
  JB/T3029-93          《龍門(mén)銑技術(shù)條件》
  JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓系統通用技術(shù)條件
  GB5226.1-2002        《工業(yè)機械電氣設備第一部分  通用技術(shù)條件》
  2.本技術(shù)協(xié)議
  四、隨機技術(shù)文件及提供
  1.使用說(shuō)明書(shū)(機械、電器)  1套
  2.合格證明書(shū)          1套
  3.裝箱單            1套
  4.外購件、進(jìn)口件明細及資料    1套
  5.施工地基圖(需本公司技術(shù)部蓋章簽字的地基圖方為有效)
 

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